通过一个星期的电子实习,使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电子技术课的入门基础★★✿。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能★★✿，培养了我理论联系实际的能力★★✿，提高了我分析问题和解决问题的能力★★✿，增强了独立工作的能力★★✿。主要的是培养了我与其他同学的团队合作★★✿、共同探讨★★✿、共同前进的精神★★✿。具体如下:

　　2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术★★✿，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接★★✿。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程★★✿。

　　3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法★★✿，熟悉手工制作印制电板的工艺流程★★✿，能够根据电路原理图★★✿，元器件实物设计并制作印制电路板★★✿。

　　在一周的实习过程中挑战我动手能力的一项训练就是焊接★★✿。焊接是金属加工的基本方法之一★★✿。其基本操作“五步法”:准备施焊★★✿，加热焊件★★✿，熔化焊料★★✿，移开焊锡★★✿，移开烙铁(又“三步法”)看似容易★★✿，实则需要长时间练习才能掌握★★✿。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容★★✿，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标★★✿，可以说是必须要有质的飞跃★★✿。于是我耐下心思★★✿，戒骄戒躁★★✿，慢慢来★★✿。在不断挑战自我的过程中★★✿，我拿着烙铁的手不抖了★★✿，送焊锡的手基本能掌握用量了★★✿，焊接技术日趋成熟★★✿。当我终于能用短时间完成一个合格焊点时★★✿，对焊接的恐惧早已消散★★✿，取而代之的是对自己动手能力的信心★★✿。

　　在这一过程当中深深的感觉到★★✿，看似简单的★★✿，实际上可能并非如此★★✿。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西★★✿，比如★★✿，像实习前我只知道有电烙铁★★✿，不知道它还有好多种类★★✿，有单用式★★✿、两用式★★✿、调温式★★✿、恒温式★★✿、直热式★★✿、感应式★★✿、内热式和外热式★★✿，种类这么多★★✿。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁★★✿，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染★★✿，等等★★✿。但是我也遇到了很多不明白的地方★★✿，1.为什么要对焊接物进行挂锡★★✿，是为了防止氧化吗★★✿，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗★★✿，不明白;2.待电烙铁加热完全后★★✿，到底是先涂助焊剂还是先挂锡★★✿，我采用后者★★✿，有人采用前者★★✿。都焊出来了★★✿，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况★★✿，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗★★✿，不明白★★✿。

　　焊接挑战我得动手能力★★✿，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力★★✿。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下★★✿，用一个下午的时间去接受★★✿、消化老师讲的内容★★✿，不能不说是对我的一个极大的挑战★★✿。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作★★✿、共同探讨★★✿、共同前进的精神★★✿。因为我对电路知识不是很清楚★★✿，可以说是模糊★★✿。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时★★✿，即使他们正在忙于思考★★✿，也会停下来帮助我★★✿，消除我得盲点★★✿。

　　当我有什么想法告诉他们的时候★★✿，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议★★✿。在这个实习整个过程中★★✿，我虽然只是一个配角连击私服★★✿，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚★★✿。在实习过程中★★✿，我熟悉了印制电路板的工艺流程★★✿、设计步骤和方法★★✿。可是我未能独立完成印制电路板图的设计★★✿，不能不说是一种遗憾★★✿。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全★★✿，动手设计能力有待提高★★✿。

　　对我来说★★✿，这无疑是一门新的学问★★✿，既是一种挑战★★✿，也学到了很多有使用价值的知识★★✿。这个实习是我感兴趣的实习★★✿，也是我失败的实习★★✿。从小我就喜欢组装和拆卸★★✿，可这次我却失败了★★✿，虽然第二次成功了★★✿，但毕竟比别人多了实习的时间★★✿。总结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信★★✿，刚开始我得收音机是好的★★✿，可我测试的时候总是不响★★✿，问了同学才知道原来我没有打开开关★★✿。打开开关准备去检查★★✿，在检查之前自己极度不自信的再次测试一遍★★✿，这到好将接到扬声器的线弄断了★★✿，接着是重新焊接扬声器的街头★★✿，螺丝刀不小心又将扬声器焊接处给脱落了★★✿。俗话说祸不单行★★✿，然后是sp1接头断了★★✿，焊接处的铜箔融化★★✿。只好作废★★✿。哎★★✿。在这个实习环节中★★✿，我明白了自信的重要性★★✿。但也明白了自己的动手能力还十分的不足★★✿，缺乏锻炼★★✿，在这种情形下无法胜任以后的工作★★✿，所以在日后的学习过程中★★✿，我应该努力的将理论与实际联合起来★★✿，着重锻炼自己的动手能力★★✿，是自己面对以后的工作时有一定的底气★★✿。

　　总的来说★★✿，我对这门课是热情高涨的★★✿。第一★★✿，我从小就对这种小制作很感兴趣★★✿，那时不懂焊接★★✿，却喜欢把东西给拆来装去★★✿，但这样一来★★✿，这东西就给废了★★✿。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”★★✿。每次完成一个步骤★★✿，我都像孩子那样高兴★★✿，并且很有“成就感”★★✿。第二★★✿，电工电子实习★★✿，是以学生自己动手★★✿，掌握一定操作技能并亲手设计★★✿、制作★★✿、组装与调试为特色的pp电子游戏★★✿。它将基本技能训练★★✿，基本工艺知识和创新启蒙有机结合★★✿，培养我们的实践能力和创新精神★★✿，作为信息时代的大学生★★✿，作为国家重点培育的高技能人才★★✿，仅会操作鼠标是不够的★★✿，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件★★✿。

　　一★★✿、对电子工艺的理论有了初步的系统了解★★✿。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧★★✿、印制电路板图的设计制作与工艺流程★★✿、收音机的工作原理与组成元件的作用等★★✿。这些知识不仅在课堂上有效★★✿，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义★★✿，在日常生活中更是有着现实意义★★✿。

　　二★★✿、对自己的动手能力是个很大的锻炼★★✿。实践出真知★★✿，纵观古今★★✿，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的★★✿。没有足够的动手能力★★✿，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就★★✿。在实习中★★✿，我锻炼了自己动手技巧★★✿，提高了自己解决问题的能力★★✿。比如做收音机组装与调试时★★✿，好几个焊盘的间距特别小★★✿，稍不留神★★✿，就焊在一起了★★✿，但是我还是完成了任务★★✿。被动元器件PM工程师工作计划 篇2

　　我是一位电子产品技术研发工程师★★✿，在公司的这一年多的时间里★★✿，我收获很多!如果说刚毕业时是学走路的孩子★★✿，走路还需要搀扶★★✿，那么经过在公司这一年多的学习★★✿，我已经成长成为一个自立自强的少年★★✿。

　　这一年★★✿，公司见证了我的成长★★✿，我也见证了公司的壮大★★✿。现在把这一年的工作学习经历罗列出来★★✿，以期能总结一下过去★★✿，更深入的认识自己★★✿。

　　有了工作学习经验★★✿，我感觉到自己已经完全熟悉了公司的运作流程★★✿，也尝试做了几个改型设计项目★★✿，感觉自己肚子里有点东西了★★✿，对开发设计中的问题也能做到心中有数★★✿，所以我感觉是时候接新项目了★★✿，于是我就向我们组长提出申请做新项目★★✿。

　　没有想到的是接到的第一个新项目是那么的具有挑战性pp电子游戏★★✿，初期对此项目认识不足★★✿，管中窥豹★★✿，没有分析到开发整个系统需要做哪些工作学习★★✿，后来才发现要开发的事情太多★★✿，还好一步步挺下来了★★✿。也许这是一个追求至善至美的客户★★✿，这个项目做了x月★★✿，中间客户不断更改控制方案★★✿，现在这个项目还在进行中★★✿，不过现在产品已见雏型★★✿，希望在未来能够推向国外市场★★✿。

　　我们组长告诉我★★✿，开始工作学习的头几年对自己未来的职业发展影响很大★★✿，特别是在头一两年里★★✿，会慢慢形成一种工作学习态度★★✿、做事特点★★✿、行为习惯等★★✿，这些习惯一旦形成就很难改变★★✿，所以一定不要形成不好的工作学习习惯和态度★★✿。我个人认为我本人做事不够细心★★✿，有些细节性的工作学习做的不够好★★✿。

　　记得有录BOM★★✿，我更改的好几次★★✿，虽然其中也有些客观原因★★✿，但是主要原因还是工作学习不够细致★★✿，不能做到统筹兼顾★★✿，就这件事还得到了项目经理的“嘉奖”★★✿，这件事我一直记在心里★★✿，事后我也总结了一下★★✿，出错的原因主要有三点★★✿：

　　一年的时间里★★✿，我从学生慢慢发展到初级工程师(自封)★★✿，期间也学到不少知识技能★★✿。x月多的时间★★✿，我做了大大小小x个项目★★✿，包括恒温机★★✿、电热水器★★✿、强排以及显示器等★★✿，涉及到元器件采购★★✿，功能模块调试★★✿、系统调试★★✿，到和结构工程师探讨结构设计★★✿、加工★★✿，到拜访客户等都经历过★★✿，深刻体会到做产品设计除了技术能力外★★✿，更需要耐心★★✿、细致的秉性★★✿，要做一个精致的工程师★★✿。

　　总之一句话★★✿，设计开发的产品要让自己非常满意★★✿，若自己都不满意的话★★✿，就不要指望客户满意了★★✿，当然期望要高一点★★✿。

　　大致确定具体的控制方案★★✿，不要没有计划的做工作学习★★✿，特别是新产品★★✿，要统筹规划★★✿，非通用物料要提前采购★★✿。否则会给后续的开发工作学习带来很大的工作学习量和更多的考虑点★★✿，然后再根据使用情况和客户的其他需求等完善★★✿、扩展产品的性能★★✿、功能等★★✿。

　　一定要考虑到恶劣的应用环境★★✿，一开始的设计中(包括内部电子部分和外部结构等)就要充分考虑这些因素★★✿，确保将来开发出的产品的稳定★★✿、可靠★★✿。不能抱有一种侥幸心理★★✿，等到出现问题的时候才去解决★★✿。

　　设计的各个环节★★✿，模块能先暂时测试的就先测试★★✿，早点发现问题早点解决★★✿，不要等到整个系统都装配好了再去测试★★✿，不然的话很难定位可能出现的问题★★✿，我觉得这点对于这些刚做产品的工程师来说这点很重要★★✿。

　　若问题不解决★★✿，它总会一直存在那儿★★✿，早晚还会暴露出来★★✿，对于负责任的工程师来说这是一块心病★★✿，看到可能会心烦★★✿、心虚★★✿，所以为了自身的清静★★✿，还是早点解决为妙★★✿。个人能力有★★✿，可以把问题说出来★★✿，让周围的同事帮忙想想办法★★✿，除遇到特别困难的技术难题外★★✿，一般都能很好★★✿、很快地解决★★✿，自己也能从中学到别人的思考方法★★✿。

　　可能会有人(领导或者客户)要求或者建议再增加一些功能★★✿，这有可能打乱产品设计思路和进程★★✿。此时应该仔细考虑他们的要求★★✿，不是必需的功能可暂时不加上★★✿，但一定要记下来★★✿，待将来完善的时候再考虑进去★★✿。比如说xx★★✿，这个项目都改了x次控制方案了★★✿，还不知道这是不是后★★✿。

　　对于新手来说★★✿，期间不能只想着做产品★★✿，更要去思考连击私服★★✿、总结遇到的问题和知识★★✿，要准备好本和笔★★✿，随时记下遇到的问题★★✿、解决办法★★✿、遇到的新知识连击私服★★✿，不断丰富自己的技术能力和经验★★✿。每个人的人生其实都在“书写”属于自己的历史书★★✿，有些人写得好★★✿、写得精彩★★✿，就可以出版★★✿。这也属于一种资本吧★★✿，“书写”的多了★★✿，将来不论是求职还是升职★★✿，都会有更多的信心和勇气★★✿。

　　好的习惯能让自己迅速处理问题★★✿、让工作学习中涉及到产品开发的事情尽在掌握之中★★✿，坏的习惯会让自己消磨大量的时间做那些无谓的事情★★✿。这种态度在一个团队中和别人合作完成任务时显得特别明显★★✿，该做的事情★★✿，只要能力所及且时间充裕★★✿，一定要早点做好★★✿，不能让别人跑到面前盯着自己好几次才去做★★✿。没有人喜欢被别人追在自己xxxx后面要东西★★✿，所以为了轻松一点还是要早点完成为好★★✿，因为事情总是要做的★★✿，做晚了还会影响别人对自己的看法★★✿。

　　对于那些没有任何意义的事情★★✿，宁愿坐在那儿闲着修养生息也不要去做★★✿。工作学习中闲暇时要不断给自己充电★★✿。因为工作学习中做的事有时不一定能让你有任何技能上的提高(可能是重复做事情★★✿，像流水线一样)★★✿，但记住一定要在闲暇且大脑清醒时多去学习★★✿。被动元器件PM工程师工作计划 篇3

　　这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习★★✿，实习任务是制作一台收音机★★✿，其实是进行简单的组装而已!

　　刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的★★✿，以为像以前的金工实习那样这做做那做做★★✿。后来得知是自己做一台收音机★★✿，而且做好的作品可以带回去呢★★✿。听起来真的很有趣★★✿，做起来应该也挺好玩的吧★★✿！就这样★★✿，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途★★✿。

　　第一天并不是学制作★★✿，而是做一些基本工的练习★★✿，练习如何用电烙铁去焊接元件★★✿。电烙铁对我来说并不陌生★★✿，我以前在电子协会时用过很多★★✿，算得上会用但谈不上是熟练那个★★✿，所以我也很认真地对待这练习的机会★★✿。焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的★★✿，在焊的过程中时间要把握准才行★★✿，多了少了都不行★★✿！练习时好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点★★✿。

　　第二天的主要任务是了解收音机的大致原理★★✿。说真的★★✿，虽然自己是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢★★✿。老师也知道我们常识少★★✿，所以从元件识别入手★★✿。这个老师讲课很风趣★★✿，经常让我们引进不禁★★✿，这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了★★✿。老师讲完原理后★★✿，我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上★★✿。

　　第三天★★✿，我们要把昨天插好的每个元件焊接上去★★✿。我的pcb板昨天已经搞好一半多了★★✿，所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦★★✿。我很高兴★★✿，因为我是我们班第一个拿作品去给老师调试的★★✿。调试后发现我的制作有点小问题★★✿，但经我细心检查修改后终成功了★★✿！听着自己的制作发出的声音心里甜甜的★★✿，因为这是我的劳动结晶★★✿！

　　第四天的任务是把收音机的外壳装上去★★✿，第五天老师教我们写实习报告的细则及注意事项★★✿。这样一个星期的实习就结束了★★✿，时间过得真快★★✿，真有点不舍得的感觉★★✿。

　　这次实习很有趣很轻松★★✿，通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识★★✿。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣★★✿。因为在实践时往往会遇到很多问题★★✿，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误★★✿，后就要想办法去解决这些问题★★✿。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高★★✿，为以后学习★★✿、做实验打下基础★★✿！被动元器件PM工程师工作计划 篇4昨天公司终止了我的实习合同★★✿，离开时和我们总监★★✿、部门经理★★✿、组长及带我的师傅谈了一下★★✿，昨天晚上自己也好好反省了一下★★✿，有一些感想★★✿，所以想写下来跟论坛的朋友分享一下自己一些经验感受★★✿，也希望能对即将要毕业的同学有一点点帮助了★★✿。

　　我是今年三月份开始到这家公司实习的★★✿，至今已有三个多月了★★✿，总的来讲收获的不少★★✿，得到的教训也不少★★✿，就是付出的太少★★✿，公司给了我一个机会★★✿，但我自己没把握住★★✿。离开公司我不后悔★★✿，只有遗憾★★✿，自己没做好★★✿。教训主要有★★✿：

　　我在二月份和另外一家公司签了★★✿，签后了解了一下★★✿，觉得在那个公司分工太专业了★★✿，干什么就干什么★★✿，就想找一家公司去实习★★✿，在人才市场里找到现在实习的公司★★✿，在签实习合同时我给公司讲★★✿：我的三方协议书放在别的公司★★✿，我觉得我表达的够清楚了★★✿，我不知道公司是怎么理解的？反正公司同意我到公司实习★★✿。

　　后来公司催我签三方协议书★★✿，当时因为SARS学校封校★★✿，我跟公司讲我现在不能回校（估计后来产生误会就在这里★★✿，没有沟通好★★✿，下面我也要谈谈这个问题)★★✿，就说没法办★★✿，前两天学校陆续解封了连击私服★★✿，公司就托我们组长问我是什么态度★★✿，经过几个月的了解★★✿，我觉得在这家公司对我个人成长来讲是很有利的★★✿，我就说我不知道公司是什么态度★★✿，我是愿留下来的★★✿，并且我也跟她讲了我已和另一个公司签约了★★✿，组长也如实向上汇报了★★✿，公司总监就认为我不够坦诚★★✿，签时没讲清楚★★✿。我想这个原因在我★★✿，也许我当时讲的更清楚一点★★✿，就不会有今天的误会了★★✿。

　　积极主动的去沟通★★✿。这点我做的不好★★✿。到公司后★★✿，由于公司想把系统由622M升级到2.5G★★✿，分配我去做宽带音频广播板★★✿，让一个师傅带我★★✿，因为是在老板子上改进★★✿，也就是重新选一个音量可调CODEC芯片★★✿，把两路立体声增加为四路★★✿，把微控制器由51换成ARM★★✿，FIFO由FPGA实现★★✿，然后把数字音频信号通过FIFO进行速率变换适配到8MHINGWAY上去★★✿。我去的时候公司正好进行规范化管理★★✿，要由单板设计方案开始做起★★✿，这对一个刚走出大学校门的学生来讲★★✿，我还是挺感激公司★★✿，给了我一个机会★★✿。

　　然后就丛芯片选型开始★★✿，做单板设计方案★★✿，由于公司总体方案还没有确定啊★★✿，FPGA还没有选定用那家★★✿，ARM的DEMO板也没调出来★★✿，HDLC也没确定是在FPGA中实现还是用HDLC控制芯片★★✿，做到一半就走不下去了★★✿，这时我就用QuartusII边写边仿真★★✿，中间大概有两个星期工作处于停顿状态★★✿。这时我也没向组长反映情况★★✿，报告现在碰到的困难★★✿。昨天我跟部门经理★★✿、组长谈的时候★★✿，他就提到了这个问题★★✿，就指出说我很少跟他们沟通★★✿，不了解我的情况★★✿，有困难要反映★★✿，不然就不知当时你的想法★★✿，象公司是做系统的★★✿，特别要求讲求沟通★★✿、合作★★✿。这点我做的不好★★✿。昨天我走的时候★★✿，一个搞软件的师兄就指出★★✿：我们刚毕业的学生只知道做★★✿，但不知道怎样去沟通★★✿，让你的上司看到你做了★★✿，并且做出效果来了★★✿。

　　部门经理★★✿、组长就指出我做事不够积极主动★★✿，主要体现在在中间要我跟我师傅一起调一块板子★★✿，但我师傅做了主要的★★✿，我觉得我插不上手★★✿，就没有主动去做★★✿。我觉得没做对我来讲是一个损失★★✿，少了一个学习的机会★★✿，不要因为你没经验就不去做★★✿，你不做就永远没经验去体会★★✿。

　　我想我不积极主动的原因可能是公司给我工资太少了才500块★★✿，不过我现在想起来既然我同意这个工资★★✿，那我就要认真的做下去★★✿，因为是你同意的★★✿，不管别人给你工资再少★★✿，你怎要把自己的事做好★★✿，自己问心无愧★★✿。

　　我觉得我实习的收获是★★✿：要想先做好事就要先做好人★★✿。尽管我觉得我这次实习以提前终止合同而告终★★✿，我想对我以后不管是做人还是做事都有很大帮助★★✿。

　　罗罗嗦嗦讲这么多★★✿，我只希望能对象我一样刚毕业的同学有所帮助★★✿。也希望各位大侠提出你们的宝贵意见★★✿，毕竟这是站在我的角度上所想到的★★✿，*者迷★★✿，欢迎大家多多指教★★✿！

　　被动元器件PM工程师工作计划 篇5在总装车间经过为期两个月的一线实习★★✿，虽然工作很艰苦★★✿，但很有价值★★✿，因为我学到了很多书本上学不到的东西★★✿。以下是我的实习报告★★✿。

　　总装车间的布局从南到北分别是内饰工段★★✿、综合工段★★✿、底盘工段和发动机工段★★✿。其中发动机工段终汇入底盘工段★★✿，而底盘工段和内饰工段终汇入综合工段★★✿。我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂★★✿，整条装配线是直线形的★★✿，拉得很长★★✿，从头走到尾就要花很长时间★★✿。如果在生产线下流发现生产线上流的质量问题★★✿，就不能及时地反映问题所在★★✿，而且来回修复也非常麻烦★★✿。

　　零部件运输也是问题★★✿，运输通道比较少★★✿，通道窄★★✿，容易产生交通堵塞★★✿，而且运输路程增加连击私服★★✿，耗费了更多的能源★★✿。而萨普工厂总装车间的布局则相反★★✿，车间生产线被折叠起来★★✿，从车间一个地方到车间任何一个地方都相对比较短★★✿，发现问题能够得到及时反映★★✿。运输通道比较多★★✿，东西方向四条★★✿，南北方向两条★★✿，零部件运输方便快捷★★✿，并且杜绝交通堵塞的现象★★✿。另外线的生产线的流向也很重要★★✿，流向的问题在于从哪里开始到哪里结束★★✿。

　　内饰工段★★✿，汽车的内饰是要被装配到车身上的★★✿，车身的重量大★★✿，那么内饰开始的地方必须离车身的来源非常近★★✿。而内饰工段的开始处正好安排在涂装车间的出口处★★✿。综合工段★★✿，就是把汽车底盘和车身装配成整车★★✿，那么综合开始的地方必须同时离内饰工段和底盘工段的末尾近★★✿。而综合工段的开始处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处★★✿。

　　底盘工段★★✿，车架的重量大★★✿，那么底盘工段的开始处必须离车架的存放点近★★✿。而底盘工段的开始处正好安排在离车架的存放点近的地方★★✿。发动机工段★★✿，发动机和变速箱的重量是比较大的★★✿，正好也被安排在离发动机和变速箱近的地方★★✿。

　　总装车间里面采光也比较好★★✿，不但东西北三面玻璃窗可以透光★★✿，而且屋顶的天窗同样可以采光★★✿。在白天天气晴朗的时候可以完全依赖自然光进行生产★★✿，这也为厂节约了不少的能源★★✿。但是通风性不是很好★★✿，车间南侧没有窗★★✿，夏季东南季风无法吹入★★✿，而且导致车间内温度比较高★★✿，甚至超过室外温度★★✿。在车间里有很多风扇★★✿，我的问题是如果换成几部空调★★✿，只要空调的温度调到适度★★✿，在消耗同样电量的情况下★★✿，会不会带来更好的舒适度呢？

　　总装车间的每条线上的装配件摆放得很整齐★★✿，也很科学★★✿。装配件必须离装配车位的距离非常近★★✿，以节约来回拿件的时间★★✿。而且分类摆放也很重要★★✿，如果摆放得比较乱★★✿，那在拿件的时候就浪费了寻找的时间★★✿。车间地面很少能看到垃圾★★✿，每天早晚清洁和拖地★★✿，这不仅给人带来一种清爽的感觉★★✿，同时也减少了空气的浮沉量★★✿，对一线员工的健康是有利的★★✿。

　　来到一个新岗位先熟悉周围的环境★★✿，从中发现安全隐患★★✿，时刻提醒自己★★✿。干活之前先掌握安全要领★★✿，防止伤到自己★★✿，同时也要防止伤到别人★★✿。总之安全必须贯穿岗位作业的全过程★★✿。拿件的时候要小心★★✿，特别是重件★★✿，一定要拿稳★★✿，防止摔下来砸到自己★★✿，走动的时候要注意周围的危险★★✿，件不能对着别人★★✿，以免碰撞伤到别人★★✿。装配的时候防止磕碰和划伤★★✿。这说起来很容易★★✿，但做起来就很难★★✿，在装右后车门线束的时候★★✿，手臂经常被划伤★★✿，即使注意了也无经于事★★✿，因为手要伸进车门★★✿，线束的固定卡扣要使很大的劲才能卡进去★★✿，一旦用力过猛碰到铁皮就被划伤★★✿。

　　钻进机舱安装舱后隔热垫也经常是磕磕碰碰的★★✿，不是碰到自己的要★★✿，就是撞到头★★✿，还好问题不是很大★★✿。一线实习尤其要时刻提醒自己注意车间里的重大安全隐患★★✿。第一不能站在吊挂的重物之下★★✿，必须及时避开★★✿；第二注意交通安全★★✿，注意来往的车辆★★✿。这里重点提一下★★✿，站在吊挂的重物之下是非常危险的★★✿，车遇到人★★✿，司机可以饶过去★★✿，但是重物掉下来是不闪人的★★✿。而且车间的确发生了好几起吊挂重物掉下来的事故★★✿，幸运的是没有伤到人★★✿。吊发动机轨道下的隔网★★✿，底盘轨道上的铁皮★★✿，均被砸了一个窟窿★★✿。

　　内饰到综合转序的地方★★✿，吊车轨道下的隔网也被砸了几个窟窿★★✿。既然吊挂的链条很容易断★★✿，那么应该怎么防止它在工作的时候发生断裂呢？联系自己所学的知识★★✿，链条在拉重物上升的过程中★★✿，链条所受的拉应力是循环变化的★★✿，这会产生疲劳裂纹★★✿，疲劳裂纹经过一段时间不断扩展★★✿，后产生脆断★★✿。所以链条要及时更换★★✿，不管它看起来是不是完好无损★★✿。

　　可以加一道保险★★✿，增加一条冗余的轨道★★✿，轨道上的小车可以自由滑动★★✿，小车连着一个装置★★✿，链条从装置伸出★★✿，连接到重物★★✿，而装置的作用是保证冗余的链条随重物起落★★✿，并在重物静止的时候起着固定作用★★✿。正常情况它们都不受力★★✿，因为它们都是冗余的★★✿。但当受力的链条断了之后★★✿，冗余的链条可以继续承受住重量★★✿，拉住重物★★✿，防止重物掉下来★★✿。另外在车间经常吊挂重物的地方★★✿，可以将地面涂成红色★★✿，我想这比安全标志所起的效果还要好★★✿。

　　质量也很重要★★✿，不能保证质量的产品★★✿，如同废品pp电子游戏★★✿。人要有责任心★★✿，才能保证质量★★✿。车间里每完成一道工序★★✿，责任人都要在流程卡规定的地方签名★★✿，当产品出现问题★★✿，就可以直接找到责任人★★✿，以考核的方式进行处理★★✿，以此来激起员工的责任意识★★✿。在实习过程中★★✿，有些工序因为自己不能保证质量★★✿，所以尽量找师傅帮忙★★✿。比如在装萨普V传动轴的时候★★✿，我以前总是没办法把中间的螺栓打紧★★✿，原因是螺栓没对正打歪了★★✿，我就只好找师傅帮忙★★✿。

　　安装完之后自己也会多检查★★✿，发现质量问题及时进行修复★★✿。安装传动轴有拉线★★✿，而在这种情况下我发现自己打的螺栓没有平垫★★✿，我自己觉得问题不大★★✿，但终还是放心不下★★✿，问师傅要不要重新打上★★✿。师傅的回答是肯定的★★✿。于是我还是跑回去★★✿，加上平垫★★✿，重新再打★★✿。虽然自己很不愿意这样做★★✿，不过当我把事情做好了就有一种放下包袱的轻松感★★✿。

　　效率不是机械地提高干活的速度★★✿，而是减少浪费★★✿，更轻松★★✿，更省力地把事情做好★★✿。有位班长教我要善于运用身体的力量★★✿，尤其在干的活相对比较费劲的时候★★✿，不能光靠双手用蛮力★★✿，同时用身体的力量★★✿，可以达到事半功倍的效果★★✿。比如在装车门压条的时候★★✿，用身体向前倾的力★★✿，可以很轻易地把压条压入★★✿。又比如在装机盖密封条的时候★★✿，弯腰站起来用拇指压密封条的同时★★✿，加上体重的下压力★★✿，这样做比蹲下来压要省力得多★★✿。但我在这方面做得还不够好★★✿，交给我的活太复杂的话★★✿，我就会拉线★★✿。不过也因为自己在每个岗位干的时间不长久★★✿，还不熟练★★✿。有句话★★✿：熟能生巧★★✿。就说明这个道理★★✿。

　　干活的时候也很注重技巧★★✿。我在学习安装车门限位器的时候★★✿，总是没办法把销打进销套★★✿，不是打歪了★★✿，就是把销套打断了★★✿。经历了很多次的失败★★✿，我终发现原来自己使用锤子的时候★★✿，不是竖直地打下来★★✿，而是斜着打下来★★✿。找到问题所在才能着手解决★★✿，接下来我在敲打之前★★✿，先使手柄处于水平★★✿，然后才用七敲打销★★✿，用这个办法我终于成功了★★✿。安装萨普的传动轴我有一段时间总是没办法把中间的两颗螺栓打好★★✿，原因也很简单就是螺栓偏了★★✿。

　　发现问题所在★★✿，我在以后尝试打螺栓的时候★★✿，就会尽量使螺栓对准★★✿，使它保持在垂直于车架的方向上★★✿，我同样获得了成功★★✿。除了以上所说的★★✿，安装后挡风玻璃★★✿，车门压条★★✿，车门密封条★★✿，安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的活★★✿，没有掌握终的技巧★★✿，蛮干的话是没有用的★★✿，那等同于没学会一样★★✿。

　　每天早晚各拖地搞卫生也是很重要的★★✿，如果没有坚持搞下去★★✿，车间终会变成垃圾和尘土的天堂★★✿。每天搞卫生我都认真地把地拖干净★★✿，这也是我的工作★★✿，而且是对自己有利的工作★★✿，拖地是在为自己创造一个干净卫生的工作环境★★✿。

　　在总装车间我经常注意跟自己专业相关的东西★★✿。比如皮卡的车架★★✿，他所使用的连接方式几乎全是焊接★★✿。根据焊缝的形状★★✿，应该是手工焊成的★★✿，而且焊逢周围飞溅比较多★★✿，推测所用到的焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊★★✿，现在车架焊接方法一般是用这个★★✿。而车身的焊接大部分是使用点焊★★✿。车身使用的薄板金属材料非常适合用这种焊接方法★★✿。不过车身还使用了气体保护焊★★✿，可能是氩弧焊★★✿，也可能是混合气体保护焊★★✿。

　　我听一些老员工说还用了铜焊★★✿，我查了书本铜材料熔点比铁材料熔点低★★✿，铜焊把铁材料填补并连接起来★★✿，应当归属于钎焊★★✿。铜焊丝是作为一种钎料★★✿。我还注意到净化器的焊接★★✿，那焊缝非常饱满★★✿，我觉得应该是使用了机器人焊接★★✿。还有干燥器采用铝合金的焊接★★✿，那焊缝看起来不像是打磨过的★★✿，简直太漂亮了★★✿，非常光滑美观★★✿。除了焊接这方面的pp电子游戏★★✿，自己还会想一想有些特殊的汽车配件到底是怎么加工完成的★★✿。

　　刚开始的时候自己什么都不懂★★✿，来了一台车完全不知道是什么车型★★✿，该装什么规格的配件★★✿，这对工作造成比较大的影响★★✿。而当熟悉车型之后★★✿，则给自己带来很大的方便★★✿，至少不用经常去看流程卡了★★✿。另外我对车的构造也有了一定的了解★★✿。但是对它们的工作原理还不是很清楚★★✿，这在以后还要多看看书★★✿，多了解一下★★✿。被动元器件PM工程师工作计划 篇6

　　2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术★★✿，能够独立的完成简单电子产品安装与焊接★★✿。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程★★✿。

　　3.熟悉印制电路板设计步骤和方法★★✿，熟悉手工制作印制电路板的工艺流程★★✿，能够根据电路原理图★★✿，元器件实物设计并制作印制电路板★★✿。

　　3.要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求★★✿，了解电子产品的生产的工艺文件★★✿，对照电路原理图★★✿，能看懂接线图★★✿，理解图上的符号及图注并与实物能一一对照★★✿。

　　4.认真阅读有关的工艺图纸以及文件★★✿，并据此细心独立的进行安装★★✿，连焊★★✿，并记录有关的心得★★✿，经验和体会★★✿。

　　电阻的识别和检测★★✿、电阻在电路中用“r”加数字表示★★✿，如★★✿、r1表示编号为1的电阻★★✿。电阻在电路中的主要作用为分流★★✿、限流★★✿、分压★★✿、偏置等★★✿。电阻的参数标注方法有3种★★✿，即直标法★★✿、色标法和数标法★★✿。

　　a★★✿、数标法主要用于贴片等小体积的电路★★✿，如★★✿、472表示47×100ω（即4.7k）★★✿；104则表示100kb★★✿、色环标注法使用多★★✿，现举例如下★★✿、四色环电阻五色环电阻（精密电阻）

　　电容的识别和检测★★✿、★★✿、电容在电路中一般用“c”加数字表示（如c13表示编号为13的电容）★★✿。电容是由两片金属膜紧靠★★✿，中间用绝缘材料隔开而组成的元件★★✿。电容的特性主要是隔直流通交流★★✿。

　　电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小★★✿，电容对交流信号的阻碍作用称为容抗★★✿，它与交流信号的频率和电容量有关★★✿。

　　2★★✿、识别方法★★✿、电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同★★✿，分直标法★★✿、色标法和数标法3种★★✿。电容的基本单位用法拉（f）表示★★✿，其它单位还有★★✿、毫法（mf）★★✿、微法（uf）★★✿、纳法（nf）★★✿、皮法（pf）★★✿。

　　二极管的识别与检测方法★★✿、二极管的主要特性是单向导电性★★✿，也就是在正向电压的作用下★★✿，导通电阻很小★★✿；而在反向电压作用下导通电阻极大或无穷大★★✿。识别方法★★✿、二极管的识别很简单★★✿，小功率二极管的n极（负极）★★✿，在二极管外表大多采用一种色圈标出来★★✿，有些二极管也用二极管专用符号来表示p极（正极）或n极（负极）★★✿，也有采用符号标志为“p”★★✿、“n”来确定二极管极性的测试注意事项★★✿、用数字式万用表去测二极管时★★✿，红表笔接二极管的正极★★✿，黑表笔接二极管的负极★★✿，此时测得的阻值才是二极管的正向导通阻值★★✿，这与指针式万用表的表笔接法刚好相反★★✿。

　　三极管的识别与检测方法★★✿、三极管有三只引脚★★✿，？已知型号和管脚排列的三极管★★✿，可按下述方法来判断其性能好坏

　　（a）测量极间电阻★★✿。将万用表置于r×100或r×1k挡★★✿，按照红★★✿、黑表笔的六种不同接法进行测试★★✿。其中★★✿，发射结和集电结的正向电阻值比较低★★✿，其他四种接法测得的电阻值都很高★★✿，约为几百千欧至无穷大★★✿。但不管是低阻还是高阻★★✿，硅材料三极管的极间电阻要痹*材料三极管的极间电阻大得多★★✿。

　　（a）判定基极★★✿。用万用表r×100或r×1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正★★✿、反向电阻值★★✿。当用第一根表笔接某一电极★★✿，而第二表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时★★✿，则第一根表笔所接的那个电极即为基极b★★✿。这时★★✿，要注意万用表表笔的极性★★✿，如果红表笔接的是基极b★★✿。黑表笔分别接在其他两极时★★✿，测得的阻值都较小★★✿，则可判定被测三极管为pnp型管★★✿；如果黑表笔接的是基极b★★✿，红表笔分别接触其他两极时★★✿，测得的阻值较小★★✿，则被测三极管为npn型管★★✿。

　　（b）判定集电极c和发射极e★★✿。（以pnp为例）将万用表置于r×100或r×1k挡★★✿，红表笔基极b★★✿，用黑表笔分别接触另外两个管脚时★★✿，所测得的两个电阻值会是一个大一些★★✿，一个小一些★★✿。在阻值小的测量中★★✿，黑表笔所接管脚为集电极★★✿；在阻值较大的测量中★★✿，黑表笔所接管脚为发射极★★✿。

　　1.无线电广播基础★★✿、广播电台播出节目是首先把声音通过话筒转换成音频电信号★★✿，经放大后被高频信号（载波）调制★★✿，这时高频载波信号的某一参量随着音频信号作相应的变化★★✿，使我们要传送的音频信号包含在高频载波信号之内★★✿，高频信号再经放大★★✿，然后高频电流流过天线时★★✿，形成无线电波向外发射★★✿，无线m/s★★✿，这种无线电波被收音机天线接收★★✿，然后经过放大★★✿、解调★★✿，还原为音频电信号★★✿，送入喇叭音圈中★★✿，引起纸盆相应的振动★★✿，就可以还原声音★★✿，即是声电转换传送——电声转换的过程★★✿。中波的频率（高频载波频率）规定为525—1605khz（千周）★★✿。短波的频率范围为3500—18000khz

　　2.无线电广播发射和接收过程★★✿、广播节目的发送是在广播电台进行★★✿。广播节目的声波★★✿，经过电声器件转换成声频电信号★★✿，并由声频放大器放大★★✿，振荡器产生高频等幅振荡信号调制器使高频等幅振荡信号被声频信号所调制★★✿；已调制的高频振荡信号经放大后送入发射夭线★★✿，转换成无线电波辐射出去★★✿。无线电广播的接收是由收音机实现的★★✿。收音机的接收夭线收到空中的电波★★✿；调谐电路选中所需频率的信号★★✿；检波器将高频信号还原成声频信号（即解调）★★✿；解调后得到的声频信号再经过放大获得足够的推动功率★★✿；后经过电声转换还原出广播内容★★✿。

　　调幅收音机★★✿、用来接收调幅制广播节目★★✿。其解调过程是用检波器对己调幅高频信号进行解调★★✿，电路结构如图所示★★✿。调幅收音机一般工作在中波★★✿、短波或长波波段

　　调频收音机★★✿、用来接收调频制广播节目★★✿。其解调过程是用鉴频器对己调频高频信号进行解调★★✿。调频信号在传输过程中★★✿，由于各种干扰★★✿，使振幅产生起伏★★✿，为了消除干扰的影响★★✿，在鉴频器前★★✿，常用限幅器进行限幅★★✿，使调频信号恢复成等幅状态★★✿，电路结构见图★★✿。调频收音机一般工作在超短波波段★★✿，其抗干扰能力强★★✿、噪声小★★✿、音频频带宽★★✿，音质比调幅收音机好★★✿。高保真收音机和立体声收音机都是调频收音机★★✿。调频波段都在超高频（vhf）波段★★✿，国际上规定为87～108b

　　am`fm转换开关由q2`q3`r5~r8`c7组成的调频调幅转换电路★★✿，电源开关sw3转换至on状态接通电源后★★✿，q2导通★★✿，q3截止★★✿，a/f端口输出高电平★★✿，连接到主板a/f端口★★✿，一路经r107到u1的15脚★★✿，15脚高电平1c内部自动切换为调频波段★★✿。

　　从拉杆天线接收到的调频高频信号经c101到q101放大后由c104`l101`c106等元件组成的带通滤波器★★✿，选出fm的调频信号送至u1的12脚★★✿，u1的12脚的调频信号由内部选频放大器以及外围的pvc`c109`l103组成选频回路选频放大★★✿，由pvc`c110`l104等组成的本振电路★★✿，本振信号从7脚输入★★✿，与调频选频信号一起送到u1内部混频电路混频得出10.7mhz的调频中频信号从14脚输出★★✿。10.7mhz的中频信号经r109送到cf2陶瓷滤波器★★✿，滤除10.7mhz宽带以外大部分的杂波后★★✿，10.7nhz的中频信号从u1的17脚输入1c内部中频放大`鉴频（cf3决定鉴频曲线）★★✿。鉴频后的音频信号从u1的23脚输出★★✿。调频本振另一路信号经c111耦合送到显示驱动sc3610第35脚输入1c内部惊醒分频处理后的频率数字准确显示在屏幕上★★✿。

　　按动sw7★★✿，q2截止q3导通u1第15脚为低电平u1内部自动切换为调幅波段★★✿，将中波`短波转换开关至于mw时★★✿，此时磁棒天线感应到的高频调幅中波信号经pvc选频★★✿，由波段开关sw1转换送入u1的10脚★★✿。中波波段本振电路由t101`pvc等元件组成★★✿，u1的5脚的本振信号与10脚的选频信号同时加到内部混频器★★✿，混频得出455khz调幅中频信号★★✿，455khz中频信号从14脚输出★★✿。推动中短波开关选择短波1~8波段★★✿，从拉杆天线接收到的短波高频信号经c101到q101放大经c102耦合到中短波开关sw1波段开关转换从u1第10脚输入★★✿。短波1~8的短振回路由t102`t103`pvc`c112`c113等元件组成★★✿。本振信号经波段开关sw1转换从5脚输入★★✿，与10脚的短波高频信号一起送到混频器混频得出455khz的中频信号从4脚输出★★✿。14脚输出的调幅中频信号经r106`t104`cf1选频★★✿，滤除455khz宽带以外大部分杂波后★★✿，送至u1的16脚输入★★✿，中频信号在1c内部进行放大`检波★★✿，检波后的音频信号由23脚输出★★✿。调幅另一本振信号经c114送至显示驱动sc3610第33脚输入其内部进行处理★★✿，处理后的频率数字准确显示在屏幕上★★✿。

　　u1的23脚输出的音频信号经c123耦合从24脚输入★★✿，w1是电子音量控制电位器★★✿，控制u1第4脚的电平来控制音量★★✿。u1的23脚输出的音频信号经c123送至u1的24脚如1c内部功率放大器放大★★✿，放大后的音频信号从27脚输出推动扬声器或者耳机★★✿。

　　时钟控制★★✿、驱动显示电路★★✿，由液晶显示器（lcd）★★✿、sc3610★★✿、x1★★✿、c1~c6★★✿、r1~r5`sw1~sw8`q1等元件构成★★✿，sc3610的1~16脚为显示驱动输出★★✿，17★★✿、18脚为振荡输入★★✿、输出★★✿，23★★✿、24脚调节时间控制★★✿，26脚是时钟★★✿、频率模式转换★★✿，27脚为定时开关输出★★✿，32脚am/fm选择控制★★✿，33脚为amrf输入★★✿，35脚为fmrf输入★★✿，36脚接正电源★★✿。

　　fm波段提示★★✿、第一步★★✿、调接收频率范围★★✿，接上电源轻按fm键★★✿，工作在fm状态★★✿，将四联可变电容调到低端★★✿，显示屏显示fm频率★★✿，用起子调整l104振荡线mhz左右★★✿，将四联可变电容调至频率显示高端★★✿，用起子调可变电容顶上振荡联微调电容f/o使显示屏上的数字显示在108.5mhz左右★★✿，反复上述调整使fm频率在59~108.5mhz范围内★★✿。

　　第二步★★✿、调整灵敏度★★✿，将四联电容调到70mhz左右收到一个电台调整l103使喇叭输出声大★★✿，再将四联可变电容调到显示106mhz左右收到一个电台★★✿，调整四联可变电容另一微调电容f/a使喇叭输出大声★★✿。反复以上调整使灵敏度达到佳效果★★✿，用蜡将线圈封固★★✿。

　　中波短的调整★★✿、第一步★★✿、调接收频率范围★★✿，接上电源轻按am键★★✿，工作在am状态★★✿，将am波段开关推至mw位置转动四联可变电容调到低端★★✿，显示屏显示am频率★★✿，用起子调整t101中波振荡使数字显示在515khz左右★★✿，将四联可变电容调至频率显示高端★★✿，用起子调可变电容顶上振荡联微调电容a/o使显示屏上的数字显示在1630khz左右★★✿，反复上述调整mw频率仔15~1630khz范围内★★✿，第二步★★✿、调整灵敏度★★✿，将四联可变电容调到600mhz左右收到一个电台调整磁棒线圈位置使喇叭输出声大★★✿，再将四联可变电容调到显示1400mhz左右收到一个电台★★✿，调整四联可变电容mw另一微调电容a/a使喇叭输出声大★★✿。反复以上调整是灵敏度达到佳★★✿。用蜡将线圈封固★★✿。

　　短波段的调整★★✿、短波段的调整比较简单★★✿，短波用了一级高频放大电路不用调整灵敏度★★✿，只要调整频率就ok了★★✿。频率的调整也很简单★★✿，要先调好中波再将波段开关推至sw1★★✿，四联可变电容调到低端调t102短波振荡频率显示在3.8mhz左右★★✿，短波1~5自动同步★★✿，再将开关推至sw8位置★★✿，调整t103短波振荡使频率显在17.9mhz左右★★✿，短波6~8自动同步★★✿。

　　amif中周t104的调整★★✿、找出一个信号比较强的短波电台★★✿，调t104使喇叭输出声音大清晰为止★★✿。

　　此次在为期一周的电子工艺实习中★★✿，收获挺多★★✿。如果说我们以前学的都是一些理论知识★★✿，那么此次实习让我们经历了真正的实践★★✿。从简单的电阻电容的识别★★✿，以及各种电子元器件的识别★★✿、使用及其检测★★✿，到电烙铁的正确使用以及正确焊接★★✿，pcb板的布局及其制作了解★★✿。都是我们感到一种新鲜感★★✿，一种强烈的求知欲在我们胸中升起★★✿。

　　这次的实习对我们来说无疑是较好的动手锻炼机会★★✿，因此从一开始就抱着一种较认真的态度★★✿，无论是从 了解无线电广播基础及其实现原理★★✿，还是后来的焊接对我来说都是一种提高★★✿。这次实习的重点任务也就是焊接★★✿，由于以前曾焊接过一些简单的电路板★★✿，于是焊接对我们来说也不是一件什么难事★★✿，但由于电子元器件布局紧密★★✿，焊接需小心对待★★✿。如果焊错了★★✿，将其取下必定要耗费一番精力不可★★✿，而且未必能够取下来★★✿。因此我是丝毫不敢怠慢★★✿。可在调试时仍然出现了一点小问题★★✿，示数显示有点不稳定★★✿，但在同学的帮助下★★✿，终将其完美解决★★✿。被动元器件PM工程师工作计划 篇7

　　这次为期一周的电子工艺设计实习★★✿，主要的目的就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法★★✿，其次是让我们对实习过程中需要接触到的元器件有基本的认识并了解它们的安装方法★★✿。

　　周三★★✿：上午在自动化创新基地进行焊接练习★★✿，练习目标是40个电阻★★✿、20根单股导线根多股导线pp电子游戏★★✿。下午在自动化创新基地进行焊接考试★★✿，考试内容是10个卧式电阻★★✿、10个立式电阻★★✿、10根导线个有极性电解电容★★✿；

　　电烙铁的使用方法★★✿：新的电烙铁★★✿，或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁★★✿，在使用电烙铁之前应该通电给烙铁头“上锡”★★✿。首先用锉刀把烙铁头按需要挫成一定形状★★✿，然后接上电源★★✿，当烙铁头温度能升到融锡时★★✿，将烙铁头在松香上沾涂一下★★✿，等松香冒烟后在沾涂一层焊锡★★✿，如此反复进行2到3次★★✿。在使用中★★✿，应使烙铁头保持清洁★★✿，并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡★★✿。电烙铁不宜长时间通电且不使用★★✿，同时使用电烙铁是★★✿，控制烙铁温度★★✿，并且控制好焊接时间★★✿。

　　焊接的注意事项★★✿：在焊接前★★✿，先检查电烙铁是否是佳状态★★✿，焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度★★✿，花线刨开后应在*线上镀一层锡★★✿，镀锡时应在*线上先沾点松香★★✿，再开始镀锡★★✿，这样才能镀上锡★★✿，*线一端应紧贴电路板★★✿，放锡时应注意控制锡的用量★★✿，焊点要均匀★★✿，焊好后再剪掉多余的*线★★✿，以防止虚焊★★✿，另外焊接过程中要注意防烫伤★★✿，以及不能损害元件和印刷电路板★★✿，焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊★★✿。

　　首先加热焊点★★✿，使焊点上的锡融化★★✿，然后吸走焊锡★★✿，后取走原件★★✿。注意点★★✿：不要硬拉元件★★✿，集成电路拆焊使一根一根的加热★★✿，融锡★★✿，吸走熔锡后才能拆卸★★✿。

　　周一今天的实习★★✿，与其说是是实习★★✿，不如说是实习前奏曲★★✿，通过XX老师对实习周的简单时间安排介绍以及其对于些相关知识的介绍★★✿，使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升★★✿，也让我们对于接下来的一周实习有了较大的期待★★✿。

　　周二今天是我有生以来第焊接★★✿，其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感兴趣的★★✿，但苦于一直没有工具★★✿，但今天我真正体验到了焊接的幸福感★★✿。第拿到电烙铁★★✿，第一感觉就是“怎么没有开关呀★★✿，每次都要拔插头★★✿，太麻烦了”★★✿，上网查询来着★★✿，但毫无结果★★✿。但这已是无关紧要★★✿，待老师分发完通用板★★✿、电阻★★✿、导线★★✿、锡线之后★★✿，我迫不及待的便插上了电烙铁的插头★★✿，并开始往通用板上装电阻★★✿。其实电阻相对来说是比较容易的★★✿，尤其是在被老师夸奖之后★★✿，更是倍感小菜一碟★★✿。但随后的多股导线就让人头痛了★★✿，没有专用的去皮钳子★★✿，总是一不留神就剪断了★★✿，尤其是在导线勉强够用的情况下★★✿，更是纠结呀★★✿。好在黄天不负有心人★★✿，努力了好一阵子★★✿，总算是剪好了20根多股导线★★✿。或许是因为觉得焊机很有意思吧★★✿，晚上★★✿，我也依旧来到了自动化创新基地★★✿，继续我的焊接时光★★✿。晚上的光线比较暗淡★★✿，所以焊接也不是很利索★★✿，甚至是在修补的时候★★✿，将一个焊盘给焊掉了★★✿，导致彻底无法焊好一个立式电容★★✿，于是乎★★✿，我就焊了41个电容★★✿，希望老师能无视那个失败品★★✿。

　　周三今天上午★★✿，和昨天可以说是如出一辙★★✿，依旧在进行着焊接练习★★✿。但下午就有些不那么幸福了★★✿，因为考试如期而至★★✿。焊接时很有意思★★✿，但考试总是有一丝的紧张★★✿。的感觉就是手抖得不是一般的厉害★★✿，而且还更容易出汗★★✿。所以焊接起来很是不顺★★✿，让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差★★✿，导致浪费了几乎一大半的单股导线★★✿，差一点就不够用了★★✿。但不论怎么说★★✿，离考试结束还有十分钟的时候★★✿，我完美的完成了作品★★✿，而且还对他的正面效果进行了修正★★✿，保证了视觉效果的好看★★✿，毕竟我是一个有轻微*症的人★★✿，容不下一丝瑕疵的★★✿。

　　周四回想今天下午的八路抢答器的焊接★★✿，我真是不知道去何处哭诉★★✿，当然我自己的失误是主因★★✿。其实总体来说★★✿，今天的焊接还是很不错的★★✿，从开始到即将完成★★✿，我一直是做的有条不紊★★✿，先10kΩ电阻★★✿、再360Ω电阻和2k2Ω★★✿、100kΩ电阻一切都是那么的完美★★✿，但在在我即将完成的时候★★✿，却猛然发现把两个一般电容装反了★★✿，我竟然忘了有大小的区别了★★✿，真是百般自责★★✿，但也没办法★★✿，只能拆焊了★★✿，但和昨天一样★★✿，我又把焊盘给拆了下来★★✿，瞬间我真是有点想重做的冲动★★✿。好在勉强弥补了之后★★✿，抱着试试看的心态继续做★★✿，后还是可以用的★★✿。其次的一个纠结点★★✿，就是电池座的导线问题★★✿，老师没有讲解导线要如何连上去★★✿，虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去★★✿，但是又没有螺丝刀★★✿，这是让人百般焦急呀★★✿，于是各种问人★★✿，但完全没有一个人能好好回答我★★✿，好在我想起来了以前见过很多都是直接将导线焊接在焊点处的★★✿，于是我也就这么做了★★✿，虽然焊得不是很好★★✿，但好在一切都好用★★✿。但我不得不吐槽的是★★✿，这个八路抢答器的质量真是太次了★★✿，在我第排队的时候★★✿，原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了★★✿，苦逼的只能是回去继续倒腾★★✿，但把电池卸下来再装回去又好用了★★✿，真是不想说什么了★★✿。就是在这样的曲曲折折★★✿、这么多的吐槽点中★★✿，我结束了我后一天的电子工艺设计★★✿，虽然不是很顺★★✿，但我还是相当的热爱焊接这门技术的★★✿，希望以后还能有机会接触★★✿。

　　在大一★★✿，我们所学的都仅仅是一些理论知识★★✿，只是注重理论性★★✿，而忽视了我们的实践性★★✿。而这的实习正如第一节课所体现的★★✿，并没有多少要我们去想★★✿，的是要我们去做★★✿。看一个东西简单★★✿，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方★★✿，有些东西也与你的想象不一样★★✿，就比如这次的焊接八路抢答器★★✿，看到电路板★★✿，整理一下元器件★★✿，我们就基本知道要怎么去做了★★✿，但当我们真正开始焊接时★★✿，却总能出现各种错误★★✿。而我们这次的实习就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟★★✿。

　　总体来说★★✿，我是十分喜爱这次的实习的★★✿。我从小就对这种小制作很感兴趣★★✿，喜欢把东西给拆来装去★★✿，也喜欢自作主张的去修理家里的一些坏了的小电子品★★✿，虽然总是把东西搞坏甚至更坏★★✿，招来一顿骂★★✿，但我依然兴趣不该★★✿。而如今★★✿，这一周的实习可以说投我所好★★✿，让我得以放开手脚来拆来装去★★✿。

　　首先★★✿，对电子工艺有了初步的了解★★✿。这一周的实习让我初步掌握了焊接这门精细活★★✿，并对不同元器件的焊接以及一些注意事项有了足够的认识★★✿。这些知识与技巧不仅在这一周的实习中有用★★✿，在以后的学习中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义★★✿。

　　再者★★✿，充分锻炼了自己的动手能力★★✿。高中三年的学习★★✿，可以说是将我们的动手能力彻底扼杀★★✿，大学第一年也依旧如此★★✿。但没有足够的动手能力★★✿，就何谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就★★✿。而这一周的实习★★✿，可谓是让我们年久失修的动手能力得到了充分锻炼★★✿。

　　正所谓实践出真知★★✿，纵观古今★★✿，一切的发明创造都源自于实践★★✿，而这次的电子工艺设计实习可以说是我们将理论付诸实践的第一步★★✿。对于这第一步★★✿，我会铭记于心★★✿，但我同样盼望着第二步★★✿、第三步希望在次的实习实践中★★✿，我的动手能力可以得到质的飞跃★★✿。被动元器件PM工程师工作计划 篇8

　　2·基本掌握手工电烙铁的焊接技术★★✿，能够独立的完成简单电子产品安装与焊接★★✿。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程★★✿。

　　3·熟悉印制电路板设计步骤和方法★★✿，熟悉手工制作印制电路板的工艺流程★★✿，能够根据电路原理图★★✿，元器件实物设计并制作印制电路板★★✿。

　　3·要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求★★✿，了解电子产品的生产的工艺文件★★✿，对照电路原理图★★✿，能看懂接线图★★✿，理解图上的符号及图注并与实物能一一对照★★✿。

　　4·认真阅读有关的工艺图纸以及文件★★✿，并据此细心独立的进行安装★★✿，连焊★★✿，并记录有关的心得★★✿，经验和体会★★✿。

　　电阻的识别和检测★★✿：电阻在电路中用“r”加数字表示★★✿，如★★✿：r1表示编号为1的电阻★★✿。电阻在电路中的主要作用为分流★★✿、限流★★✿、分压★★✿、偏置等★★✿。电阻的参数标注方法有3种★★✿，即直标法★★✿、色标法和数标法★★✿。a★★✿、数标法主要用于贴片等小体积的电路★★✿，如★★✿：472表示47100ω(即4.7k);104则表示100kb★★✿、色环标注法使用多★★✿，现举例如下★★✿：四色环电阻五色环电阻(精密电阻)2★★✿、电阻的色标位置和倍率关系如下表所示★★✿：颜色有效数字倍率允许偏差(%)银色/x0.01±10金色/x0.1±5黑色0+0/棕色1x10±1红色2x100±2橙色3x1000/黄色4x10000/绿色5x100000±0.5蓝色6x1000000±0.2紫色7x10000000±0.1灰色8x100000000/白色9x1000000000/

　　电容的识别和检测★★✿：pp电子游戏★★✿、电容在电路中一般用“c”加数字表示(如c13表示编号为13的电容)★★✿。电容是由两片金属膜紧靠★★✿，中间用绝缘材料隔开而组成的元件★★✿。电容的特性主要是隔直流通交流★★✿。

　　电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小★★✿，电容对交流信号的阻碍作用称为容抗★★✿，它与交流信号的频率和电容量有关★★✿。

　　1·无线电广播基础★★✿：广播电台播出节目是首先把声音通过话筒转换成音频电信号★★✿，经放大后被高频信号(载波)调制★★✿，这时高频载波信号的某一参量随着音频信号作相应的变化★★✿，使我们要传送的音频信号包含在高频载波信号之内★★✿，高频信号再经放大★★✿，然后高频电流流过天线时★★✿，形成无线电波向外发射★★✿，无线m/s★★✿，这种无线电波被收音机天线接收★★✿，然后经过放大★★✿、解调★★✿，还原为音频电信号★★✿，送入喇叭音圈中★★✿，引起纸盆相应的振动★★✿，就可以还原声音★★✿，即是声电转换传送——电声转换的过程★★✿。中波的频率(高频载波频率)规定为525—1605khz(千周)★★✿。短波的频率范围为3500—18000khz★★✿。

　　2·无线电广播发射和接收过程★★✿：广播节目的发送是在广播电台进行★★✿。广播节目的声波★★✿，经过电声器件转换成声频电信号★★✿，并由声频放大器放大★★✿，振荡器产生高频等幅振荡信号调制器使高频等幅振荡信号被声频信号所调制;已调制的高频振荡信号经放大后送入发射夭线★★✿，转换成无线电波辐射出去★★✿。无线电广播的接收是由收音机实现的★★✿。收音机的接收夭线收到空中的电波;调谐电路选中所需频率的信号;检波器将高频信号还原成声频信号(即解调);解调后得到的声频信号再经过放大获得足够的推动功率;后经过电声转换还原出广播内容★★✿。

　　调幅收音机★★✿：用来接收调幅制广播节目★★✿。其解调过程是用检波器对己调幅高频信号进行解调★★✿，电路结构如图所示★★✿。调幅收音机一般工作在中波★★✿、短波或长波波段★★✿。

　　调频收音机★★✿：用来接收调频制广播节目★★✿。其解调过程是用鉴频器对己调频高频信号进行解调★★✿。调频信号在传输过程中★★✿，由于各种干扰★★✿，使振幅产生起伏★★✿，为了消除干扰的影响★★✿，在鉴频器前★★✿，常用限幅器进行限幅★★✿，使调频信号恢复成等幅状态★★✿。调频收音机一般工作在超短波波段★★✿，其抗干扰能力强★★✿、噪声小★★✿、音频频带宽★★✿，音质比调幅收音机好★★✿。高保真收音机和立体声收音机都是调频收音机★★✿。调频波段都在超高频(vhf)波段★★✿，国际上规定为87～108b★★✿。

　　fm波段提示★★✿：第一步★★✿、调接收频率范围★★✿，接上电源轻按fm键★★✿，工作在fm状态★★✿，将四联可变电容调到低端★★✿，显示屏显示fm频率★★✿，用起子调整l104振荡线mhz左右★★✿，将四联可变电容调至频率显示高端★★✿，用起子调可变电容顶上振荡联微调电容f/o使显示屏上的数字显示在108.5mhz左右★★✿，反复上述调整使fm频率在59~108.5mhz范围内★★✿。第二步★★✿、调整灵敏度★★✿，将四联电容调到70mhz左右收到一个电台调整l103使喇叭输出声大★★✿，再将四联可变电容调到显示106mhz左右收到一个电台★★✿，调整四联可变电容另一微调电容f/a使喇叭输出大声★★✿。反复以上调整使灵敏度达到佳效果★★✿，用蜡将线圈封固★★✿。

　　中波短的调整★★✿：第一步★★✿、调接收频率范围★★✿，接上电源轻按am键★★✿，工作在am状态★★✿，将am波段开关推至mw位置转动四联可变电容调到低端★★✿，显示屏显示am频率★★✿，用起子调整t101中波振荡使数字显示在515khz左右★★✿，将四联可变电容调至频率显示高端★★✿，用起子调可变电容顶上振荡联微调电容a/o使显示屏上的数字显示在1630khz左右★★✿，反复上述调整mw频率仔15~1630khz范围内★★✿，第二步★★✿、调整灵敏度★★✿，将四联可变电容调到600mhz左右收到一个电台调整磁棒线圈位置使喇叭输出声大★★✿，再将四联可变电容调到显示1400mhz左右收到一个电台★★✿，调整四联可变电容mw另一微调电容a/a使喇叭输出声大★★✿。反复以上调整是灵敏度达到佳★★✿。用蜡将线圈封固★★✿。

　　短波段的调整★★✿：短波段的调整比较简单★★✿，短波用了一级高频放大电路不用调整灵敏度★★✿，只要调整频率就ok了★★✿。频率的调整也很简单★★✿，要先调好中波再将波段开关推至sw1★★✿，四联可变电容调到低端调t102短波振荡频率显示在3.8mhz左右★★✿，短波1~5自动同步★★✿，再将开关推至sw8位置★★✿，调整t103短波振荡使频率显在17.9mhz左右★★✿，短波6~8自动同步★★✿。

　　amif中周t104的调整★★✿：找出一个信号比较强的短波电台★★✿，调t104使喇叭输出声音大清晰为止★★✿。

　　此次在为期一周的电子工艺实习中★★✿，收获挺多★★✿。如果说我们以前学的都是一些理论知识★★✿，那么此次实习让我们经历了真正的实践★★✿。从简单的电阻电容的识别★★✿，以及各种电子元器件的识别★★✿、使用及其检测★★✿，到电烙铁的正确使用以及正确焊接★★✿，pcb板的布局及其制作了解★★✿。都是我们感到一种新鲜感★★✿，一种强烈的求知欲在我们胸中升起★★✿。

　　这次的实习对我们来说无疑是较好的动手锻炼机会★★✿，因此从一开始就抱着一种较认真的态度★★✿，无论是从 了解无线电广播基础及其实现原理★★✿，还是后来的焊接对我来说都是一种提高★★✿。这次实习的重点任务也就是焊接★★✿，由于以前曾焊接过一些简单的电路板★★✿，于是焊接对我们来说也不是一件什么难事★★✿，但由于电子元器件布局紧密★★✿，焊接需小心对待★★✿。如果焊错了★★✿，将其取下必定要耗费一番精力不可★★✿，而且未必能够取下来★★✿。因此我是丝毫不敢怠慢★★✿。可在调试时仍然出现了一点小问题★★✿，示数显示有点不稳定★★✿，但在同学的帮助下★★✿，终将其完美解决★★✿。

　　这次的实习使我明白一个道理★★✿，在现代高速发展的今天★★✿，仅仅用一些理论知识来武装大脑是不够的★★✿，我们还需要用实际动手操作能力来装扮我们的双手★★✿，只有如此才不负祖国对我们的培养★★✿，做好祖国的接班人★★✿，为祖国贡献出自己的一份力量★★✿。被动元器件PM工程师工作计划 篇920xx年是个不平凡的一年★★✿，这一年里★★✿，我厂设备管理★★✿、培训工作基本围绕三个方面来开展工作的★★✿：一是保证设备的稳定★★✿、安全★★✿、长周期的运行★★✿；二是在设备稳定运行的前提下★★✿，不断进行研究探索★★✿、技术改造★★✿，提高产量★★✿；三是本着“缺什么★★✿，学什么★★✿，少什么★★✿，补什么”★★✿、“理论联系实际”的培训原则★★✿，严格执行公司培训计划★★✿，扎实有效的开展培训工作★★✿。功夫不负有心人★★✿，经过一年来的努力★★✿，在公司的正确领导下★★✿，各部门与车间众志成城★★✿，团结一致★★✿，顺利的完成了各项任务★★✿。回首这一年★★✿，有经验也有教训★★✿，有成绩也有不足★★✿，现总结如下★★✿：

　　20xx年的设备管理工作★★✿，我们转变技术管理观念★★✿，重点突出技术指导与设备检查保养培训★★✿，根据年初制定的设备管理计划有序进行★★✿，取得了良好的成效★★✿。

　　全年★★✿，针对设备管理中出现的问题★★✿，完善了设备管理台帐★★✿，维修★★✿、保养计划及设备检查记录★★✿，整理成册★★✿，归档保存★★✿，做到有据可循★★✿，有资料可查★★✿；修订设备履历册★★✿，重新整理完善技术参数资料★★✿，切切实实做好设备管理工作★★✿。

　　之后★★✿，按照分厂《设备管理办法》的要求每月定期对车间设备进行日常保养检查★★✿，随时督促车间严格按照设备保养要求对设备进行维护保养★★✿。杜绝违章操作★★✿，发现问题隐患要求及时整改★★✿。要求车间对每台设备都设立《设备承包牌》对承包人起到了一个督促的作用★★✿。

　　基础工作完善以后★★✿，重点抓现场管理★★✿，加大设备检查力度★★✿，消除安全隐患★★✿。针对机械设备运行中出现的.问题★★✿，及时检查★★✿，及时发现★★✿，及时督促整改与维修★★✿，改变电话通知不到现场的管理思路★★✿，及时跟设备操作人员沟通★★✿，了解机械设备在使用中的运行情况★★✿，掌握机械设备的“习性”★★✿，做好记录★★✿，以备以后查询参考★★✿。对影响安全运行的关键部位出现问题的★★✿，日常检查当中没有及时发现且影响生产的★★✿，我们严格按照我厂绩效考核管理办法执行★★✿，加大管理力度★★✿。

　　通过阶段性的运行★★✿，这种现场管理的方法很有效果★★✿，很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性★★✿，能主动维护保养机械设备★★✿，主动提出问题★★✿，主动探讨协商解决问题★★✿，减少了推诿扯皮的现象★★✿，提高了工作效率★★✿。

　　设备管理工作不光是对自身的严格要求★★✿，还是对工作的热忱和责任★★✿。在管理当中发现★★✿，设备稍有故障★★✿，车间职工就报告技术人员安排修理人员排故解决★★✿，这些故障中很多是可以通过自己动手独立解决的★★✿，但是由于缺乏基本的基础知识★★✿，没有得到及时解决★★✿。我们在了解情况后★★✿，对这些故障问题进行了总结★★✿，通过集中培训★★✿，使问题得以解决★★✿，提高了职工的操作技能★★✿，从而也激发了职工的学习兴趣★★✿。

　　20xx年★★✿，我厂教育培训工作始终坚持引导职工树立学习新知识★★✿、掌握新技能★★✿、树立终身学习的理念★★✿。作为生产主力单位★★✿，教育培训工作就是要以提升职工素质为重点★★✿；以增强职工学习能力★★✿、独立创新能力为目标★★✿，为企业提供知识型★★✿、技能型等复合型人才搭建平台★★✿。

　　1）★★✿、结合公司文件要求★★✿，制定员工培训方案★★✿，培训方案就培训对象★★✿、培训要求★★✿、培训方式★★✿、培训内容★★✿、培训目标★★✿、培训考核等几个方面做了详尽的规定★★✿，并按公司相关规定认线）★★✿、明确职责划分★★✿，进一步完善了培训体系建设★★✿，使培训工作逐步走向正规★★✿。按月度培训计划★★✿、根据实际生产需要★★✿，制定培训内容★★✿，培训时间自行组织进行★★✿。充分了解培训实施情况及需求★★✿，会及时调整★★✿、细化培训计划★★✿，确保培训工作的有效开展★★✿。

　　一年来★★✿，分厂对职工进行了《形式任务教育》★★✿、《标准化管理基础知识》★★✿、《技能知识培训》★★✿、《技能岗位竞赛培训》★★✿、《员工行为规范》★★✿、《公司内部奖罚实施细则》★★✿、《劳动纪律规范》等培训★★✿，使职工的精神面貌发生了根本性的改变★★✿。

　　截止二零xx年底★★✿，分厂271名职工中共有工程师11人★★✿、硕士研究生2人★★✿、高级技师4人★★✿、专业技师7人★★✿、高级工xx人★★✿，通过各类自学考试提升文化知识水平的有xx人★★✿，共计开班70班次★★✿，xx人次通过培训★★✿，分厂拥有了一支高素质人才队伍★★✿，在职工中形成“争做知识型员工”的势头★★✿。

　　在电子工艺实习的过程中★★✿，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装★★✿，电子工艺实习总结报告★★✿。期间★★✿，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识★★✿。在这次的收音机组装中★★✿，焊接工艺占了很重要的分量★★✿。对于零散的电子元件★★✿，透过焊接★★✿，才能构成一个完整的系统★★✿。而焊接的好坏★★✿，就直接影响着这个系统的稳定性★★✿。掌握焊接和电子工艺的操作技术★★✿，光靠看书本和讲解是不行的★★✿。我们务必深入到实习中★★✿，毕竟实践出真知★★✿。同时★★✿，在实习中★★✿，我们还务必将书本中的知识很好的应用到实践操作中★★✿。

　　透过这次实习★★✿，我深刻的认识到了★★✿，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节★★✿，只有这样才能提高自己的实际操作潜质★★✿，并且从中培养自己的独立思考★★✿、勇于克服困难★★✿、团队协作的精神★★✿。

　　实习★★✿，能够很好地培养我们的动手潜质★★✿。透过实习★★✿，我们不仅仅学会了调频收音机的组装★★✿，还从中学会了电子元件的焊接★★✿，以及收音机的检测与调试★★✿。在整个实习过程中★★✿，对于我们★★✿，具挑战性的工艺就是元器件的焊接★★✿。焊接是金属加工的基本方法之一★★✿，看起来容易★★✿，实则不然★★✿。

　　操作步骤★★✿：首先准备好焊锡丝和烙铁★★✿。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡★★✿：将焊锡丝融化并粘在烙铁头上★★✿，直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡★★✿。然后将电烙铁预热★★✿，使其到达必须的温度★★✿，之后将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点★★✿，利用烙铁的温度使焊点预热★★✿，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点★★✿，焊料开始熔化并湿润焊点★★✿。当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开★★✿。当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁★★✿。

　　操作要点★★✿：在手工烙铁焊接中★★✿，焊件往往都容易被污染★★✿，因此一般需要进行表面清理工作★★✿，手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹★★✿、油污★★✿、灰尘等影响焊接质量的杂质★★✿。在焊接的过程中能够使用松香来促进焊接★★✿，使之能更加好的焊接★★✿，但是也不能使用过量★★✿。适宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点★★✿，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里★★✿。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂★★✿。在焊接的过程中★★✿，烙铁头容易氧化构成一层黑色杂质的隔热层★★✿，使烙铁头失去加热作用★★✿。因此我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质★★✿。在焊接的过程中★★✿，我们要保证焊锡的量的适量★★✿，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件★★✿，在撤离烙铁头的时候要快速★★✿，防止产生毛刺★★✿。

　　完成资料★★✿：用手工焊的方法★★✿，利用导线在万能板上焊接出字体★★✿，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法★★✿。

　　此刻越来越多的电路板采用表面贴装原件★★✿，同传统的封装相比★★✿，他能够减少电路板的面积★★✿，易于大批量的加工★★✿，布线密度高★★✿。贴片电阻和电容的引线电感大大减少★★✿，在高频电路中具有很大的优越性★★✿。表面贴装元件的不便之处是不便于手工焊接★★✿。

　　操作步骤★★✿：固定好电路板★★✿，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件★★✿，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡融化★★✿，在焊锡融化的瞬时将原件取下★★✿。

　　1★★✿、在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂★★✿，用热风枪处理一遍★★✿，以免焊盘镀锡不良或被氧化★★✿，造成不好焊★★✿，芯片则一般不需处理★★✿。

　　2★★✿、用镊子留意地将电子芯片放到PCB板上★★✿，注意不好损坏引脚★★✿。使其与焊盘对齐★★✿，要保证芯片的放置方向正确★★✿。把热风枪的温度调到300多摄氏度★★✿，用工具向下按住已对准位置的芯片★★✿，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂★★✿，仍然向下按住芯片★★✿，焊接两个对角位置上的引脚★★✿，使芯片固定而不能移动★★✿。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准★★✿。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置★★✿。

　　3★★✿、开始焊接所有的引脚时★★✿，应在烙铁尖上加上焊锡★★✿，将所有的引脚涂上焊剂使引脚持续湿润★★✿。利用热风枪的热风使焊锡融化★★✿，直到看见焊锡流入引脚★★✿。在焊接时要持续热风枪与被焊引脚并行★★✿，防止因焊锡过量发生搭接★★✿。

　　4★★✿、焊完所有的引脚后★★✿，用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡★★✿。在需要的地方吸掉剩余的焊锡★★✿，以消除任何短路和搭接★★✿。后用镊子检查是否有虚焊★★✿，检查完成后★★✿，从电路板上清除焊剂★★✿。

　　5★★✿、电子元件不能用手直接拿★★✿。用镊子夹持不可加到引线上★★✿。贴片电容表面没有标签★★✿，要保证准确及时贴到指定位置★★✿。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确★★✿，在贴片的过程中尽可能的避免贴偏后★★✿，再去纠正★★✿。同时注意保护各种元器件不在操作时发生管脚变形★★✿、静电击坏★★✿、污染等现象★★✿。贴装完的板子要做到轻拿轻放★★✿，避免元器件受震动产生偏移★★✿。

　　完成资料★★✿：将手机电路板上的元件依次取下后★★✿，再依次将元件焊接上电路板★★✿。透过将元件的取下与焊接★★✿，进一步的熟悉了贴片式焊接的焊接方法和注意事项★★✿。

　　我们采用的是激光打印法★★✿，老师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板★★✿，我们用砂纸将敷敷铜板打磨干净★★✿，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好★★✿，反复透过照片过塑机★★✿，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上★★✿，趁热揭去热转印纸★★✿，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀★★✿，腐蚀完后取出用热水冲洗★★✿，后用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉★★✿，印刷电路板便制作成功了★★✿。

　　上午我们在老师那里领到了这次收音机的零件★★✿，透过老师对在制作过程中的注意事项的嘱咐★★✿，我们来到了实验室埋头开始了自己制作之旅★★✿。我们在安装前对零件进行了检查★★✿：

　　（1）对照图纸检查印制板（SMB）★★✿：观察图形是否完整★★✿，有无短★★✿、断缺陷★★✿，孔位及尺寸是否和图纸一样★★✿，表面涂覆（阻焊层）是否完整★★✿。

　　（2）检查外壳及结构件★★✿：按材料表清查零件品种规格及数量（表贴元器件除外）★★✿，检查外壳有无缺陷及外观损伤★★✿，耳机是否完好★★✿。检查完零部件后就开始丝印焊膏★★✿，并检查印刷状况★★✿，按照工序流程贴片★★✿：贴片顺序★★✿：C1/R1★★✿，C2/R2★★✿，C3/V3★★✿，V4/R3★★✿，C4/C5★★✿，SC1088/C6★★✿，C7★★✿，C8/R4★★✿，C9★★✿，C10★★✿，C11★★✿，C12★★✿，C13★★✿，C14★★✿，C15★★✿，C16★★✿。其中有几点注意事项★★✿：SMC和SMD不得用手拿★★✿，用镊子夹持不可夹到引线的标记方向★★✿，贴片电容表面没有标志★★✿，必须要保证准确及时贴到指定位置★★✿。将贴片焊接完后记得及时检查贴片数量及位置并检查焊接质量将没有焊接好的地方重新焊接好★★✿，确保后的成功★★✿。安装完SMT后就要安装THT元器件★★✿。在安装的过程中必须要注意元件的正确安装★★✿，例如变容二极管的极性★★✿，发光二极管的安装高度等★★✿。

　　当元器件全部安装完毕后★★✿，就要开始调试和总装★★✿：所有元器件焊接完成后目视检查★★✿。搜索电台广播★★✿，调接收频段★★✿，调灵敏度★★✿。固定SMB★★✿，装外壳★★✿。当一切完成后再次检查★★✿：装入电池★★✿，插入耳机进行检查★★✿，使★★✿：点源开关手感良好★★✿，音量正常可调★★✿，收听正常★★✿，表面无损伤★★✿。

　　21日下午我们来到xx公司★★✿，走进该公司的生产车间★★✿，琳琅满目的生产设备映入眼帘★★✿，经过带队老师的说★★✿，我们熟悉了各种生产设备的工作原理及其先进性★★✿，初步了解了生产的工艺流程和主要设备的构造及操作★★✿。

　　透过短暂的对企业的参观★★✿，虽然没有进入车间近距离参观★★✿，但是透过玻璃还是能够感受到工人们的那份刻苦和细致★★✿，现代科技时代飞速发展中★★✿，高技术产品的种类越来越多★★✿，生产工艺以及生产流程也各不相同★★✿。但不论是何种产品★★✿，从原料加工到制成产品都是遵循必须的生产原理★★✿，透过一些主要设备及工艺流程来完成的★★✿。而且永远也不好妄图用机器替代手工★★✿，机器无论在怎样快速也无法替代人的劳动★★✿。而且这不仅仅仅时劳动★★✿，还是热情的传递★★✿。

　　一对电子工艺的理论有了初步的系统了解★★✿。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧★★✿、印制电路板图的设计制作与工艺流程★★✿、工作原理与组成元件的作用★★✿，透过这次电子工艺实习★★✿，我掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识★★✿，掌握了手工焊接技术★★✿，能够独立的焊接电子产品★★✿，掌握了电子产品的一般调试原理★★✿，能够独立的完成制作产品的调试工作★★✿。这些知识不仅仅在课堂上有效★★✿，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导好处★★✿，在日常生活中更是有着现实好处★★✿。

　　二对自己的动手潜质是个很大的锻炼★★✿。实践出真知★★✿，纵观古今★★✿，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的★★✿。没有足够的动手潜质★★✿，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就★★✿。

　　我很感谢老师对我们的细心指导★★✿，从他那里我学会了很多书本上学不到的东西★★✿，老师教会我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来★★✿，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮忙★★✿。

　　一周的实习虽然短暂★★✿，但却磨练做事的心态★★✿，改变不良的习惯★★✿。透过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中★★✿，自己的动手潜质得到了很大的锻炼★★✿，培养了应对困难解决困难的勇气★★✿，提高了解决问题的潜质★★✿。

　　2·基本掌握手工电烙铁的焊接技术★★✿，能够独立的完成简单电子产品安装与焊接★★✿。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程★★✿。

　　3·熟悉印制电路板设计步骤和方法★★✿，熟悉手工制作印制电路板的工艺流程★★✿，能够根据电路原理图★★✿，元器件实物设计并制作印制电路板★★✿。

　　3·要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求★★✿，了解电子产品的生产的工艺文件★★✿，对照电路原理图★★✿，能看懂接线图★★✿，理解图上的符号及图注并与实物能一一对照★★✿。

　　4·认真阅读有关的工艺图纸以及文件★★✿，并据此细心独立的进行安装★★✿，连焊★★✿，并记录有关的心得★★✿，经验和体会★★✿。

　　电阻的识别和检测★★✿：电阻在电路中用“r”加数字表示★★✿，如★★✿：r1表示编号为1的电阻★★✿。电阻在电路中的主要作用为分流★★✿、限流★★✿、分压★★✿、偏置等★★✿。电阻的参数标注方法有3种★★✿，即直标法★★✿、色标法和数标法★★✿。a★★✿、数标法主要用于贴片等小体积的电路★★✿，如★★✿：472表示47×100ω（即4.7k）★★✿；104则表示100kb★★✿、色环标注法使用多★★✿，现举例四色环电阻五色环电阻（精密电阻）2★★✿、电阻的色标位置和倍率关系如下表所示★★✿：颜色有效数字倍率允许偏差（%）银色/x0.01±10金色/x0.1±5黑色0+0/棕色1x10±1红色2x100±2橙色3x1000/黄色4x10000/绿色5x100000±0.5蓝色6x1000000±0.2紫色7x10000000±0.1灰色8x100000000/白色9x1000000000/

　　电容的识别和检测★★✿：★★✿、电容在电路中一般用“c”加数字表示（如c13表示编号为13的电容）★★✿。电容是由两片金属膜紧靠★★✿，中间用绝缘材料隔开而组成的元件★★✿。电容的特性主要是隔直流通交流★★✿。

　　电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小★★✿，电容对交流信号的阻碍作用称为容抗★★✿，它与交流信号的频率和电容量有关★★✿。

　　2★★✿、识别方法★★✿：电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同★★✿，分直标法★★✿、色标法和数标法3种★★✿。电容的基本单位用法拉（f）表示★★✿，其它单位还有★★✿：毫法（mf）★★✿、微法（uf）★★✿、纳法（nf）★★✿、皮法（pf）★★✿。

　　二极管的识别与检测方法★★✿：二极管的主要特性是单向导电性★★✿，也就是在正向电压的作用下★★✿，导通电阻很小★★✿；而在反向电压作用下导通电阻极大或无穷大★★✿。识别方法★★✿：二极管的识别很简单★★✿，小功率二极管的n极（负极）★★✿，在二极管外表大多采用一种色圈标出来★★✿，有些二极管也用二极管专用符号来表示p极（正极）或n极（负极）★★✿，也有采用符号标志为“p”★★✿、“n”来确定二极管极性的测试注意事项★★✿：用数字式万用表去测二极管时★★✿，红表笔接二极管的正极★★✿，黑表表笔接二极管的负极★★✿，此时测得的阻值才是二极管的正向导通阻值★★✿，这与指针式万用表的表笔接法刚好相反★★✿。

　　三极管的识别与检测方法★★✿：三极管有三只引脚★★✿，已知型号和管脚排列的三极管★★✿，可按下述方法来判断其性能好坏

　　（a）测量极间电阻★★✿。将万用表置于r×100或r×1k挡★★✿，按照红★★✿、黑表笔的六种不同接法进行测试★★✿。其中★★✿，发射结和集电结的正向电阻值比较低★★✿，其他四种接法测得的电阻值都很高★★✿，约为几百千欧至无穷大★★✿。但不管是低阻还是高阻★★✿，硅材料三极管的极间电阻要痹*材料三极管的极间电阻大得多★★✿。

　　（b）判定基极★★✿。用万用表r×100或r×1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正★★✿、反向电阻值★★✿。当用第一根表笔接某一电极★★✿，而第二表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时★★✿，则第一根表笔所接的那个电极即为基极b★★✿。这时★★✿，要注意万用表表笔的极性★★✿，如果红表笔接的是基极b★★✿。黑表笔分别接在其他两极时★★✿，测得的阻值都较小★★✿，则可判定被测三极管为pnp型管★★✿；如果黑表笔接的是基极b★★✿，红表笔分别接触其他两极时★★✿，测得的阻值较小★★✿，则被测三极管为npn型管★★✿。

　　（c）判定集电极c和发射极e★★✿。（以pnp为例）将万用表置于r×100或r×1k挡★★✿，红表笔基极b★★✿，用黑表笔分别接触另外两个管脚时★★✿，所测得的两个电阻值会是一个大一些★★✿，一个小一些★★✿。在阻值小的测量中★★✿，黑表笔所接管脚为集电极★★✿；在阻值较大的测量中★★✿，黑表笔所接管脚为发射极★★✿。

　　1·无线电广播基础★★✿：广播电台播出节目是首先把声音通过话筒转换成音频电信号★★✿，经放大后被高频信号（载波）调制★★✿，这时高频载波信号的某一参量随着音频信号作相应的变化★★✿，使我们要传送的音频信号包含在高频载波信号之内★★✿，高频信号再经放大★★✿，然后高频电流流过天线时★★✿，形成无线电波向外发射★★✿，无线m/s★★✿，这种无线电波被收音机天线接收★★✿，然后经过放大★★✿、解调★★✿，还原为音频电信号★★✿，送入喇叭音圈中★★✿，引起纸盆相应的振动★★✿，就可以还原声音★★✿，即是声电转换传送——电声转换的过程★★✿。中波的频率（高频载波频率）规定为525—1605khz（千周）★★✿。短波的频率范围为3500—18000khz

　　2·无线电广播发射和接收过程★★✿：广播节目的发送是在广播电台进行★★✿。广播节目的声波★★✿，经过电声器件转换成声频电信号★★✿，并由声频放大器放大★★✿，振荡器产生高频等幅振荡信号调制器使高频等幅振荡信号被声频信号所调制★★✿；已调制的高频振荡信号经放大后送入发射夭线★★✿，转换成无线电波辐射出去★★✿。无线电广播的接收是由收音机实现的★★✿。收音机的接收夭线收到空中的电波★★✿；调谐电路选中所需频率的信号★★✿；检波器将高频信号还原成声频信号（即解调）★★✿；解调后得到的声频信号再经过放大获得足够的推动功率★★✿；后经过电声转换还原出广播内容★★✿。

　　调幅收音机★★✿：用来接收调幅制广播节目★★✿。其解调过程是用检波器对己调幅高频信号进行解调★★✿，电路结构如图所示★★✿。调幅收音机一般工作在中波★★✿、短波或长波波段

　　调频收音机★★✿：用来接收调频制广播节目★★✿。其解调过程是用鉴频器对己调频高频信号进行解调★★✿。调频信号在传输过程中★★✿，由于各种干扰★★✿，使振幅产生起伏★★✿，为了消除干扰的影响★★✿，在鉴频器前★★✿，常用限幅器进行限幅★★✿，使调频信号恢复成等幅状态★★✿，电路结构见图★★✿。调频收音机一般工作在超短波波段★★✿，其抗干扰能力强★★✿、噪声小★★✿、音频频带宽★★✿，音质比调幅收音机好★★✿。高保真收音机和立体声收音机都是调频收音机★★✿。调频波段都在超高频（vhf）波段★★✿，国际上规定为87～108b4·edt—2901收音机电路原理

　　am`fm转换开关由q2`q3`r5~r8`c7组成的调频调幅转换电路★★✿，电源开关sw3转换至on状态接通电源后★★✿，q2导通★★✿，q3截止★★✿，a/f端口输出高电平★★✿，连接到主板a/f端口★★✿，一路经r107到u1的15脚★★✿，15脚高电平1c内部自动切换为调频波段★★✿。

　　从拉杆天线接收到的调频高频信号经c101到q101放大后由c104`l101`c106等元件组成的带通滤波器★★✿，选出fm的调频信号送至u1的12脚★★✿，u1的12脚的调频信号由内部选频放大器以及外围的pvc`c109`l103组成选频回路选频放大★★✿，由pvc`c110`l104等组成的本振电路★★✿，本振信号从7脚输入★★✿，与调频选频信号一起送到u1内部混频电路混频得出10.7mhz的调频中频信号从14脚输出★★✿。10.7mhz的中频信号经r109送到cf2陶瓷滤波器★★✿，滤除10.7mhz宽带以外大部分的杂波后★★✿，10.7nhz的中频信号从u1的17脚输入1c内部中频放大`鉴频（cf3决定鉴频曲线）★★✿。鉴频后的音频信号从u1的23脚输出★★✿。调频本振另一路信号经c111耦合送到显示驱动sc3610第35脚输入1c内部惊醒分频处理后的频率数字准确显示在屏幕上★★✿。

　　按动sw7★★✿，q2截止q3导通u1第15脚为低电平u1内部自动切换为调幅波段★★✿，将中波`短波转换开关至于mw时★★✿，此时磁棒天线感应到的高频调幅中波信号经pvc选频★★✿，由波段开关sw1转换送入u1的10脚★★✿。中波波段本振电路由t101`pvc等元件组成★★✿，u1的5脚的本振信号与10脚的选频信号同时加到内部混频器★★✿，混频得出455khz调幅中频信号★★✿，455khz中频信号从14脚输出★★✿。推动中短波开关选择短波1~8波段★★✿，从拉杆天线接收到的短波高频信号经c101到q101放大经c102耦合到中短波开关sw1波段开关转换从u1第10脚输入★★✿。短波1~8的短振回路由t102`t103`pvc`c112`c113等元件组成★★✿。本振信号经波段开关sw1转换从5脚输入★★✿，与10脚的短波高频信号一起送到混频器混频得出455khz的中频信号从4脚输出★★✿。14脚输出的调幅中频信号经r106`t104`cf1选频★★✿，滤除455khz宽带以外大部分杂波后★★✿，送至u1的16脚输入★★✿，中频信号在1c内部进行放大`检波★★✿，检波后的音频信号由23脚输出★★✿。调幅另一本振信号经c114送至显示驱动sc3610第33脚输入其内部进行处理★★✿，处理后的频率数字准确显示在屏幕上★★✿。

　　u1的23脚输出的音频信号经c123耦合从24脚输入★★✿，w1是电子音量控制电位★★✿。pp电子游戏官方网站★★✿，pp电子★★✿。AI应用★★✿，pp电子官网电子代工★★✿！pp电子在线官网★★✿！电子加工